硅膠按鍵破裂的原因
1)成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆,成型后脫模,很容易破裂不良
2)脫模時操作手法不對脫模時很多模具師傅沒有經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心,沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時,就會導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂;
3)硅膠按鍵硫化不完全,當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,
4)所采用按鍵硅膠太差,部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差,膠料太差,韌性不好,記憶破裂,
5)掀模時硅膠按鍵離型度不好,導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂
6)表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的,而不容易脫模的模具就很容易破裂。
硅膠按鍵展示